相貫線切割機(jī)設(shè)備能十分方便的切割加工此類工件，無(wú)需操作者計(jì)算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動(dòng)切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口。 小編帶你詳細(xì)了解下相貫線切割機(jī)設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn):
效率高，管子吊裝準(zhǔn)備時(shí)間一分鐘不到即可開始切割;
切割無(wú)余量，兩個(gè)端部均不影響割炬的擺動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)余量切割。
無(wú)縫管切割精度高，與卡盤相比，精度無(wú)明顯差別。
缺點(diǎn):焊縫管旋轉(zhuǎn)到焊縫處有過(guò)沖現(xiàn)象，容易產(chǎn)生斷火和切口缺陷情況。
相貫線切割機(jī)設(shè)備出現(xiàn)常見故障，可以檢查的方向有這些：
機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分出現(xiàn)異常，首先應(yīng)該檢查運(yùn)動(dòng)部分，如機(jī)床設(shè)備導(dǎo)軌、齒輪、齒條、直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、滑塊、減速機(jī)等傳動(dòng)部位的外觀和特性(聲響)是否正常，平時(shí)應(yīng)及時(shí)做好保養(yǎng)和檢修，按照機(jī)床手冊(cè)加注潤(rùn)滑劑或油,特別是X向齒條和軌道要求操作工人班前班后必須進(jìn)行清理和保養(yǎng)，保證機(jī)床正常。
數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)異常,首先檢查相貫線切割機(jī)供電系統(tǒng)是否正常。很多時(shí)候，相貫線切割機(jī)不能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，都是因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部(電控柜)的供電、插接件等接觸不良造成的。首先應(yīng)該系統(tǒng)斷電,按照電腦內(nèi)部插接件、電腦與伺服驅(qū)動(dòng)器、電腦與數(shù)控系統(tǒng)I/O、軸卡與伺服驅(qū)動(dòng)器、各器件間連線、插頭進(jìn)行仔細(xì)檢查、處理，就有可能發(fā)現(xiàn)并解決問題。
如果機(jī)械部分運(yùn)行出現(xiàn)抖動(dòng)、異響、卡滯等現(xiàn)象，需仔細(xì)檢查設(shè)備運(yùn)動(dòng)部分是否是因?yàn)閺U料、焊渣或雜物阻塞，影響了設(shè)備的正常運(yùn)行。
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